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   1、钢板桩施工准备

  在材料进场前要求对钢板桩施工进行检查、修整、组拼。对周转施工使用过的旧钢板桩避免出现以下缺陷:

  (1)钢板桩施工桩身不光,两端不整齐,有锈皮、油污、混凝土残迹或桩身焊有钢板、角铁等突出物,或经锤击后两端参差不齐,卷曲破裂等;

  (2)钢板桩施工锁口开裂、扭曲、局部弯曲及焊瘤等;

      (3)钢板桩施工有扭曲现象。

     2、钢板桩施工的组拼

  (1)钢板桩施工的组拼目的是缩短现场锁口嵌缝长度,减少锁口漏水,增加钢板桩施工刚度,减少施工累计误差。

  (2)钢板桩施工

  施工顺序为:测量放线-打钢板桩-基坑开挖-破桩头-桩基检测-浇筑垫层混凝土-绑承台钢筋、支立模板-浇筑承台混凝土-回填土-拔钢板桩。

  监测点防控,在钢板桩施工过程中,基坑外围距基坑30米处设置基坑监测控制点,与基坑横边平行。并在钢板桩上做好标记,定期、定时专人监测,如有特殊情况及时对其进行处理。

  (3)钢板桩施工插打

  根据地质不同采用不同长度的钢板桩施工,单桩逐根打入法施打钢板桩,先由测量人员定出钢板桩施工围护的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。第一根桩插打时要从两个相互垂直的方向同时控制垂直度,采用单根打入法插打钢板桩施工。相对桩长的垂直度允许偏差

  一般不得超过2%;桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。起吊第二根桩插入第一根桩的锁口中,重复起吊施打后面的钢板桩施工;

  单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。如果偏差太大会影响下一根钢板桩的插打,也为以后的施工带来不便。在打设钢板桩施工困难时,防止锤击过猛,导致钢板桩下端弯卷,造成拔桩时故障;

  钢板桩施工插打时随时纠正偏斜,当偏斜过大不能用拉挤方法调正时,应拔起重打。不能盲目插打,一根桩的插打失误会给下一根的插打造成极大的困难。拔桩,原则上承台主体施工完成后就可拔桩。施工中我们在完成承台主体后,回填后就可拔桩,桩经修理后重新利用。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩施工周围的土松动,产生“液化”减少土对桩的摩擦力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的符合情况,发现上拔困难或拔不出来时,应停止拔桩,先振动1min~2min后再往下锤0.5~1.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。

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